sudarea tuburilor din oțel galvanizat aliate este o operație foarte realizabilă dacă se observă trei puncte cheie pentru a asigura rezultate de calitate consecvente.,

  1. Utilizarea sunet de sudare practici și proceduri
  2. Practica buna normele de siguranță
  3. Adoptarea de bună sudură metode de restaurare

Utilizare de Sunet de Sudare Practică

Tubulare din oțel ar trebui să fie sudate în așa fel încât să dezvolte o rezistență adecvată la toate conexiunile între tuburi; în consecință, este necesar de sudură configurația și de dimensiunea ar trebui să fie specificate pe desenele de către proiectant. Atunci când tuburile sunt sudate cap la cap (de exemplu, s-au alăturat end-to-end), sudura trebuie să pătrundă prin grosimea peretelui tubului complet și armare nu trebuie să depășească 3/32 inch (2,5 mm)., Atunci când designul îmbinării este o sudură de tee, colț sau fileu, dimensiunea și lungimea necesare ar trebui să fie afișate pe desen. Pentru confortul proiectantului, următoarele dimensiuni de sudură vor oferi suduri care au o dimensiune a gâtului care este cel puțin egală cu grosimea tubului îmbinat. Atunci când sunt îmbinate tuburi de diferite grosimi ale pereților, dimensiunea minimă a sudurii fileului se poate baza pe diluantul elementelor.,aceste dimensiuni de sudură fileu sunt potrivite pentru tee și unghiul articulațiilor în cazul în care capătul tubului este coped pentru a se potrivi cu diametrul exterior al tubului de împerechere sau în cazul în care capătul tubului este aplatizat, astfel încât nu este necesară conturarea. Numerele din paranteze reprezintă cea mai apropiată fracțiune mai mare din dimensiunea necesară a sudurii și se potrivesc cu dimensiunile standard ale filetului.deși nu există o dimensiune maximă a fileului, sudurile supradimensionate nu fac ca sudura să funcționeze mai bine. În mod similar, este nevoie de mai mult timp pentru a realiza suduri de dimensiuni mari-iar acest lucru costă bani.,sudurile finalizate trebuie examinate vizual și nu prezintă goluri, goluri, fisuri, tăieturi, porozitate sau lovituri cu arc; acestea trebuie să fie destul de netede și uniforme. Stropii de sudură trebuie îndepărtați în special dacă suprafața sudată va fi restaurată prin vopsire sau acoperire.dimensiunile sudurilor de filet trebuie verificate folosind un ecartament de sudură pentru filet. Acestea sunt simple manometre go-no go care pot fi achiziționate de la furnizorul local de sudură sau pot fi prelucrate din tablă grea pentru dimensiuni specifice., În cazul în care desenul specifică sudarea în jurul unei îmbinări, dimensiunea sudurii trebuie să îndeplinească cerințele minime de desen în jurul articulației.acest proces este de departe cel mai utilizat proces de sudare la sudarea tubului aliat, deoarece are face suduri de înaltă calitate rapid.

prima alegere este utilizarea modului de transfer prin pulverizare. Utilizați 0.035 inch ER70S – 2 sau ER70S-3 sârmă, 92% Argon / 8% CO2 gaz de protectie, un pistol de sudura evaluat la 400 amperi sau mai mult și o sursă de alimentare nominală la 400 amperi, 100% ciclu de funcționare., Urmați tabelul de mai jos. Viteza de deplasare va fi ridicată, iar ratele de depunere (adică rata de producție) vor fi ridicate.

la sudarea oțelului galvanizat de calibru 16 și mai subțire, poate fi necesar să se utilizeze modul de transfer de scurtcircuit. Sursa de alimentare ar trebui să fie evaluată la 200 amperi sau mai mult la ciclul de funcționare 100% și ar trebui să aibă control „inductanță”. Utilizați 0.035 inch ER70S-2 sau ER70S-3 sârmă, 92% Argon/8% CO2 gaz de protectie, un pistol de sudura evaluat la 300 amperi. Setați inductanța la maxim și controlul pantei (dacă există) între raza medie și panta maximă. Urmați setările din tabelul de mai jos., Dacă sudorul are dificultăți în păstrarea stickout constantă, a comuta la 0.030 inch diametru sârmă și reglați viteza de alimentare cu sârmă pentru a utiliza aproximativ amperajul indicat mai sus.,>

Wire Feed Speed (ipm): 280 to 450 100 to 210 Dial Location (o’clock): 1 to 3 9 to 11 Tip Position: Recessed 1/4″ Extended 1/4″ Wire Stick-Out: 3/4″ 3/8″ Gas Flow Rate: 25 to 30 CFH 25 to 30 CFH Spatter indicates that: Arc voltage too low Arc voltage too high

The wire stickout should be held constant during welding., Dacă sudorul trage lanterna departe de piesa de prelucrat, stickout-ul devine mai lung și tensiunea arcului va crește provocând stropi dacă sudorul utilizează transfer de scurtcircuit. În cazul în care sudorul aduce lanterna mai aproape de piesa de prelucrat, stickout devine mai scurt, reducând tensiunea peste arc și creșterea stropilor în cazul în care sudorul utilizează transfer de pulverizare. Sudori ar trebui să înțeleagă cum să aceste fapte; că este, sudor trebuie să obțineți setările de tensiune dreapta (adică.,, setați-l pentru stropi minime) și apoi să fie conștienți de faptul că creșterea sau scăderea stickout afectează tensiunea peste arc și cantitatea de stropi care este dezvoltat. Una dintre cele mai bune resurse de formare folosind GMAW pot fi găsite la Weld Reality.unii dintre fabricanți au avut succes sudarea tubului galvanizat folosind sârmă metalică E70c-6, cum ar fi Galvacor Hobart; parametrii de mai sus sunt un bun punct de plecare pentru sârma metalică., Alții au găsit că self-shielded flux-cored wire conform E71T-14, cum ar fi Lincoln Innershield NR-152 și ESAB este CoreShield 10 lucra bine pentru un lucru de o protectie de gaz nu este necesară. Urmați setările recomandate de producătorul electrodului cu sârmă umplută cu flux.

gaz de protecție

cele de mai sus recomandă începerea cu un gaz de protecție de 92% argon / 8% CO2. Dacă sudarea pe tub, care este 12 ecartament mai gros, sau la piese groase, CO2 poate fi crescută la fel de mult ca 18%. Aceasta crește energia arcului, asigurând penetrarea în oțel mai gros., În schimb, dacă sudați 18 ecartament sau mai subțire, CO2 poate fi redus la 2%. Dacă arderea este o problemă, treceți la 98% Argon/2% amestec de gaz de oxigen și reduceți tensiunea cu 2 până la 3 volți. Utilizarea amestecurilor de Argon / oxigen nu este recomandată pentru grosimi ale tuburilor de peste 1/8 inch.un gaz care dezvoltă vizibil mai puțin fum de zinc la sudarea tubului galvanizat este Helistar GV de la Praxair; cu toate acestea, deoarece este un amestec de heliu/argon/CO2, este mai scump decât gazul de protecție pe bază de argon.,datorită productivității sale scăzute, acest proces ar trebui utilizat în cazul în care GMAW nu poate fi utilizat, cum ar fi în aer liber, unde vântul ar face uz de un proces ecranat cu gaz nepractic. Aliate tub din oțel galvanizat pot fi sudate folosind 3/32 inch diametru E6013 electrod cu curent continuu și electrod pozitiv (polaritate inversă) sau curent alternativ și parametrii recomandat de producătorul de electrozi. La sudarea tubului la materiale mai groase, E6010 trebuie utilizat pentru a asigura penetrarea în materialul mai gros.,acest proces are, de asemenea, o productivitate scăzută, dar poate face suduri foarte solide între componentele galvanizate., Sudarea mai subțire din oțel zincat se poate face folosind curent continuu, electrodul negativ (direct polaritate), 1/16″ diametru EWTh-2 tungsten creion ascuțit cu o 1/32″ plat end, ER70S-2 sau ER70S-3 metalice de umplere, argon gaz de protectie si urmatorii parametrii:

WIG este cel mai lent și costisitor al proceselor de sudare, și ar trebui să fie utilizat numai în cazul în care aspectul vizual este critică și mecanice, tratament de suprafață pentru aspectul nu este practic.,când un producător utilizează sudarea, trebuie să fie conștient de pericolele de siguranță asociate sudării. Acestea includ fum și fum de sudură, șoc electric, radiații electromagnetice.sudarea produce fum și fum care provin din zona de sudură în ceea ce este denumit un penaj. Evident, fumul și fumul care rezultă din sudare nu sunt deosebit de sănătoase pentru a respira!cel mai rentabil lucru pe care o companie cu fum de sudură și fum este să-i învețe pe sudorii săi să-și țină capul în afara fumului., Personalul de supraveghere ar trebui să fie instruit să urmărească sudorii ale căror capete sunt în pană și să le sfătuiască să schimbe pozițiile. Sudori ar trebui să înființeze munca lor, astfel încât aerul curge dintr-o parte în alta, mai degrabă decât spre sau din spatele sudor. Acest lucru va ține plumul (și conținutul său) departe de zona de respirație a sudorului. Atunci când există o înălțime a tavanului de 16 picioare sau mai mult și un spațiu de 10.000 de metri cubi pe sudor și fără spații închise, ventilația naturală este considerată adecvată., Atunci când aceste criterii nu sunt îndeplinite, trebuie asigurată ventilația forțată în conformitate cu standardul american National Standards Institute (ANSI) Z49.1*. Acest lucru se poate face prin utilizarea unui hota mobil sau furtun de evacuare, care pot fi plasate în apropierea de sudare, sau prin utilizarea unei incinte fixe, care va oferi un debit de aer de 100 de picioare pe minut (1 la 2 MPH) în apropierea de sudare. Ventilația poate fi, de asemenea, sub formă de mese de lucru cu grilă deschisă, cu ventilație uniformă în jos, care asigură cel puțin 150 de metri cubi de aer pe minut pe metru pătrat de suprafață a mesei., În cele din urmă, un educator de fum cu volum redus, de mare viteză, poate fi atașat la pistolul de sudură pentru a asigura îndepărtarea locală a fumului.USFDA recunoaște că cel puțin 15 mg/zi de zinc este esențial pentru o sănătate adecvată la om. Zincul este, de asemenea, un micronutrient necesar pentru viața plantelor și animalelor. Cu toate acestea, prea mult zinc poate provoca o boală temporară cunoscută sub numele de ” febră de fum metalic.”Inhalarea oxidului de zinc alb care este produs la sudarea zincului poate provoca simptome temporare de gripă, inclusiv febră și frisoane. Nu se cunosc efecte permanente sau pe termen lung., Este important ca praful de sudură care conține oxidul de zinc să fie îndepărtat de sudor. ANSI Z49. 1 * necesită ca îndepărtarea fumului de zinc să se facă prin ventilație locală de evacuare atunci când zincul este sudat în interior. Sudorii ar trebui, de asemenea, să fie învățați să nu stea sau să lucreze în direcția vântului de la un alt sudor care sudează pe materiale acoperite cu zinc. În plus față de ventilația locală sau generală, se recomandă filtre de respirație personale., Filtrele ușoare, de unică folosință, cu jumătate de față, cum ar fi respiratorul de fum de sudură 3m™ sau filtrul de praf/fum/ceață (#9920) sunt convenabile pentru sudor și nu este necesară întreținerea. Jumătate-masca de fata cartuș filtre folosind elemente de filtrare proiectate pentru vapori metalici de îndepărtare sunt, de asemenea, acceptabile și disponibile de la 3M. Alimentat de purificare a aerului, sisteme și furnizate de sistemele de aer, cum ar fi 3M™ Adflo™ Alimentat de Purificare a Aerului Respirat (PAPR) sunt, de asemenea, disponibile de la 3M. Aceste sisteme oferă combinate respiratorii, cap, ochi si fata protecție pentru situațiile în care fumul expunerea nu poate fi evitată.,

* Acest standard, precum și fișele de securitate și sănătate pentru sudare sunt disponibile gratuit de la American Welding Society, Miami, Florida.sudorii și cei care lucrează în jurul sudării trebuie să fie conștienți de faptul că există o tensiune suficientă într-un circuit de sudură pentru a provoca vătămări grave. Atunci când se utilizează o mașină standard de sudare cu arc, există 80 de volți de diferență între electrodul de sudură și piesa de lucru din jur și clădire; atunci când se utilizează un proces continuu de sârmă, cum ar fi MIG sau Flux de bază, această diferență este de aproximativ 40 de volți., Sudorii sunt de obicei conștienți de pericolul potențial, dar alții care lucrează în jurul sudării nu cunosc frecvent acest pericol. Această situație ar trebui abordată în mod regulat în timpul reuniunilor de siguranță.când se utilizează orice proces de sudare cu arc electric, se generează un arc electric care emite diferite forme de energie de radiație electromagnetică, inclusiv lumină. Cea mai dăunătoare dintre aceste radiații este lumina ultravioletă care poate provoca orbire cu expunere excesivă. Sudorii știu să poarte o protecție adecvată împotriva radiațiilor atunci când sudează., Cei care lucrează în jurul sudării trebuie, de asemenea, să se protejeze. Acest lucru se face de obicei prin plasarea fie bariere opace sau translucide, dar ultraviolete absorbante în jurul zonei în care se face sudarea. Această radiație poate arde și pielea, astfel încât sudorul și cei care lucrează în jurul sudării trebuie să poarte îmbrăcăminte de protecție pentru a evita pericolul. Protecția ochilor trebuie să constea în purtarea ochelarilor de siguranță din policarbonat cu scuturi laterale. Policarbonatul absoarbe cele mai dăunătoare radiații ultraviolete, prevenind deteriorarea ochilor., În plus, această practică va împiedica „arderea blițului de sudură” (arsurile solare ale albului globului ocular), care este de obicei cauzată de reflectarea arcului din obiectele din jur, inclusiv pereții.

restaurarea protecției împotriva coroziunii

căldura de la sudare vaporizează stratul de zinc de protecție din apropierea sudurii. Chiar dacă zincul rămas continuă să ofere o anumită protecție zonelor fără zinc, aspectul este slab, iar zonele fără zinc vor rugini atunci când sunt expuse mediului. Vopsele care sunt bogate în zinc elementar (adică.,, „bogat în zinc”), aplicat corect, va restabili în mod eficient protecția completă împotriva coroziunii în zonele de sudură. Aceste vopsele sunt disponibile fie în cutii de pulverizare, fie în recipiente adecvate pentru aplicarea periei sau a pulverizării. Această vopsea poate fi aplicată sudurii după sablarea cu nisip sau perierea sârmei pentru a îndepărta toată zgura de sudură urmată de ștergerea sudurii curate cu o cârpă.zincul pulverizat termic este, de asemenea, eficient în restabilirea rezistenței la coroziune, dar suprafața trebuie să fie suficient de rugoasă, de obicei prin sablare ir condiționare abrazivă grosieră pentru a permite zincului pulverizat termic să se lipească corect.

Lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicată. Câmpurile obligatorii sunt marcate cu *