Hitsaus Liittoutuneiden on sinkittyä terästä letku on hyvin saavutettavissa toiminta jos kolme keskeistä seikkaa on havaittu vakuuttaa tasalaatuisia tuloksia.,

  1. Käytä ääni hitsaus käytäntöjä ja menettelyjä
  2. Harjoittele oikea turvallisuus säännöt
  3. Antaa hyvä hitsata palauttaminen menetelmiä

Käytä Ääni Hitsaus-Käytäntö

Putkimainen teräs on hitsattu niin, kehittää riittävästi voimaa lainkaan yhteyksiä putket; näin ollen tarvitaan hitsauksen kokoonpanon ja koon tulisi olla määritelty piirustuksissa suunnittelija. Kun putket ovat butt hitsattu (eli yhdistetyt end-to-end), hitsin pitäisi läpäistä koko putken seinämän paksuus ja raudoitus ei saa ylittää 3/32 tuumaa (2,5 mm)., Kun liitos on tee -, kulma-tai fileehitsaus, piirustuksessa on esitettävä tarvittava koko ja pituus. Kätevästi suunnittelija, seuraavat hitsata koot antaa hitsit, että on kurkku ulottuvuus, joka on vähintään yhtä suuri kuin paksuus putken on liittynyt. Kun putket eri seinämän paksuudet ovat liittyneet, vähintään pienahitsi koko voi perustua ohuempi jäsenistä.,

Nämä pienahitsi koot sopivat t-paita ja kulma nivelet jossa putken pää on sopeutunut vastaamaan ulkohalkaisija astutus putki tai jos putken pää on litistetty, niin että sisällä ei tarvita. Suluissa olevat numerot ovat lähin suurempi osa vaaditusta hitsin koosta ja vastaavat normaaleja fileemittarikokoja.

vaikka fileen maksimikokoa ei ole, mutta ylisuuret hitsit eivät tee hitsauksesta parempaa. Samoin ylisuurten hitsausten tekeminen vie enemmän aikaa – ja se maksaa.,

Valmistunut hitsit, olisi tutkittava visuaalisesti ja näyttely ei ole aukkoja, onteloita, halkeamia, alittaa, huokoisuus tai arc iskee; heillä pitäisi olla kohtuullisen tasainen ja yhtenäinen. Hitsausroiskeet kannattaa poistaa erityisesti, jos hitsattava pinta palautetaan maalaamalla tai pinnoittamalla.

Fileehitsien koot on tarkistettava fileehitsausmittarilla. Nämä ovat yksinkertaisia go-no go mittareita, joita voi ostaa paikallisia hitsaus toimittaja, tai ne voivat olla koneistettu raskas pelti erityisiä kokoja., Jos piirustus määrittää hitsauksen koko liitoksen ympärille, hitsin koon tulisi täyttää vähimmäisvetovaatimukset koko liitoksen ympärillä.

Ääni Hitsaus Prosessi ja Menettelyt

GAS METAL ARC (”MIG”) HITSAUS

Tämä prosessi on ylivoimaisesti eniten käytetty hitsausprosessi, kun hitsaus Liittoutuneiden on putki, koska se on tekee laadukkaita hitsit nopeasti.

ensimmäinen valinta on käyttää Sprayn Siirtotilaa. Käytä 0.035 tuumaa ER70S-2 tai ER70S-3-lanka, 92% Argon/8% CO2-suojakaasu, hitsaus ase on mitoitettu 400 ampeeria tai enemmän ja virtalähde on mitoitettu 400 ampeeria, 100%: n käyttösuhteella., Seuraa alla olevaa taulukkoa. Matkanopeus on suuri ja laskeumaprosentit (eli tuotantoprosentti) korkeat.

kun hitsataan 16 gaugea ja ohuempaa galvanoitua terästä, saattaa olla tarpeen käyttää oikosulkua siirtotilassa. Virtalähteen tulisi olla 200 ampeeria tai enemmän 100%: n käyttöjaksolla, ja siinä pitäisi olla ”Induktanssi” – ohjaus. Käytä 0.035 tuumaa ER70S-2 tai ER70S-3-lanka, 92% Argon/8% CO2-suojakaasu, hitsaus ase on mitoitettu 300 ampeeria. Aseta Induktanssi maksimiin ja kaltevuuden säätö (jos sellainen on) keskialueen ja maksimirinteen väliin. Seuraa alla olevan taulukon asetuksia., Jos hitsaaja on vaikeuksia pitää vapaalangan vakio, kytkin 0.030 tuuman halkaisija lanka ja säädä langansyöttönopeus käyttää noin ampeerin yllä.,>

Wire Feed Speed (ipm): 280 to 450 100 to 210 Dial Location (o’clock): 1 to 3 9 to 11 Tip Position: Recessed 1/4″ Extended 1/4″ Wire Stick-Out: 3/4″ 3/8″ Gas Flow Rate: 25 to 30 CFH 25 to 30 CFH Spatter indicates that: Arc voltage too low Arc voltage too high

The wire stickout should be held constant during welding., Jos hitsaaja vetää soihtu pois työkappaleesta, että vapaalangan saa enää ja kaaren jännite kasvaa aiheuttaen roiskeita, jos hitsaaja käyttää oikosulku siirtää. Jos hitsaaja tuo soihdun lähemmäs työkappaleen vapaalangan lyhenee, vähentää jännite koko kaaren ja lisäämällä roiskeita, jos hitsaaja käyttää spray siirto. Hitsaajien pitäisi ymmärtää, miten nämä tosiasiat; eli hitsaajan on saatava jännitteen asetukset oikein (ts., aseta se vähintään roiskeita) ja sitten olla tietoinen siitä, että lisäämällä tai vähentämällä vapaalangan vaikuttaa jännite koko kaaren ja määrä roiskeita, jotka on kehitetty. Yksi parhaista resurssikoulutuksista GMAW: n avulla löytyy Weld Realitysta.

Jotkut valmistajat ovat menestyneet hitsaus sinkitty putki käyttäen E70C-6 metallia täytelanka, kuten Hobart on Galvacor; parametrit edellä ovat hyvä lähtökohta metalli täytelanka., Toiset ovat havainneet, että self-shielded täytelanka lanka mukainen E71T-14, kuten Lincolnin Innershield NR-152 ja ESABIN CoreShield 10 toimi hyvin töitä, koska suojakaasu ei tarvita. Noudata elektrodin valmistajan suosittelemia asetuksia flux cored-langalla.

suojakaasu

edellä suosittelee alkaen suojakaasu 92% argon/8% CO2. Jos hitsaus putki, joka on 12 mittari paksumpi, tai paksuihin osiin, CO2 voidaan lisätä jopa 18%. Tämä lisää kaarien energiaa ja varmistaa tunkeutumisen paksumpaan teräkseen., Vastaavasti, jos hitsaat 18 mittari tai ohuempi, CO2 voidaan vähentää 2%. Jos läpivalaisu on ongelma, vaihda 98% Argon / 2% Happikaasuseokseen ja vähennä jännitettä 2-3 volttia. Argon / Happiseosten käyttöä ei suositella yli 1/8 tuuman paksuisille putkille.

kaasu, joka kehittyy huomattavasti vähemmän sinkkiä savun, kun hitsaus sinkitty putki on Praxair on Helistar GV; kuitenkin, koska se on helium/argon/CO2-seos, se on kalliimpaa kuin argon-pohjainen suojakaasu.,

SHIELDED METAL ARC (”STICK”) HITSAUS

Koska sen alhainen tuottavuus, tämä prosessi pitäisi käyttää, jos GMAW ei voi käyttää, kuten ulkona, missä tuuli olisi käyttää kaasu-suojattu prosessi epäkäytännöllinen. Liittoutuneiden galvanoitu teräs putki voidaan hitsata käyttäen 3/32 tuuman halkaisija E6013 elektrodi tasavirralla ja elektrodi positiivinen (käänteinen napaisuus) tai vaihtovirta-ja parametrit suositellut elektrodien valmistajan. Hitsattaessa putki paksumpiin materiaaleihin, e6010 on käytettävä varmistamaan tunkeutuminen paksumpaan materiaaliin.,

GAS TUNGSTEN ARC (TIG, HeliArc) HITSAUS

Tämä prosessi on myös alhainen tuottavuus, mutta voi tehdä hyvin ääntä hitsit välillä sinkitty osia., Hitsaus ohuempi mittari galvanoitu teräs voidaan tehdä käyttämällä tasavirta, negatiivinen elektrodi (suoraan päin), 1/16″ halkaisija EWTh-2 volframi kynä teroitettu, jossa on 1/32″ litteä pää, ER70S-2 tai ER70S-3 täyttöaukon metallia, argon suojakaasu ja seuraavat parametrit:

GTAW on hitain ja kallein hitsaus prosessit, ja sitä tulisi käyttää vain, jos ulkonäkö on kriittinen ja mekaaninen pintakäsittely ulkonäkö ei ole käytännöllistä.,

asianmukaiset turvallisuuskäytännöt

kun valmistaja käyttää hitsausta, hänen on oltava tietoinen hitsaukseen liittyvistä turvallisuusriskeistä. Näitä ovat hitsaus savu ja höyryt, sähköisku, sähkömagneettinen säteily.

Hitsaus-ja Savun Savua

– Hitsaus tuottaa savua ja höyryjä, jotka tulevat hitsin alueella, mitä kutsutaan töyhtö. On selvää, että hitsauksen aiheuttama savu ja höyryt eivät ole erityisen terveellisiä hengitettäväksi!

kaikkein kustannustehokkain asia yritys hitsaus höyryjä ja savua on opettaa sen hitsaajat pitää päänsä pois savun töyhtö., Valvontahenkilöstöä olisi ohjeistettava tarkkailemaan hitsaajia, joiden pää on Aurassa, ja neuvomaan heitä vaihtamaan paikkaa. Hitsaajien tulisi perustaa työnsä niin, että ilma virtaa hitsaajan suuntaan tai takaa toiselle. Tämä pitää Plumen (ja sen sisällön) poissa hitsaajan hengitysalueelta. Kun kattokorkeus on vähintään 16 jalkaa ja tilaa 10 000 kuutiota hitsaajaa kohti, eikä ahtaita tiloja ole, luonnollinen ilmanvaihto katsotaan riittäväksi., Kun nämä kriteerit eivät täyty, koneellinen ilmanvaihto on annettava, mukaan American National Standards Institute (ANSI) – standardin Z49.1*. Tämä voidaan tehdä käyttämällä mobiili huppu tai pakokaasun letku, joka voidaan sijoittaa muun muassa hitsaus, tai käyttämällä kiinteä kotelo, joka antaa ilman virtausnopeus 100 feet per minute (1-2 MPH) läheisyydessä hitsaus. Ilmanvaihto voi myös olla muodossa avoimen verkon pöydät yhtenäinen kierrätys ilmanvaihto, jossa on vähintään 150 kuutiometriä ilmaa per minuutti per neliö jalka pöydän pintaa., Lopuksi, pieni määrä, korkean nopeuden savun kouluttaja voi olla kiinnitetty pistoolin tarjota paikallista savun poisto.

USFDA myöntää, että vähintään 15 mg / vrk sinkkiä on välttämätöntä ihmisten terveyden kannalta. Sinkki on myös välttämätön hivenaine kasvi-ja eläinelämälle. Liika sinkki voi kuitenkin aiheuttaa tilapäisen sairauden, joka tunnetaan nimellä ”metallihumukuume.”Sinkkiä hitsattaessa syntyvän valkoisen sinkkioksidin hengittäminen voi aiheuttaa influenssan tilapäisiä oireita, kuten kuumetta ja vilunväristyksiä. Pysyviä tai pitkäaikaisia vaikutuksia ei tiedetä esiintyvän., On tärkeää, että sinkkioksidia sisältävä hitsauspurje viedään hitsaajalta pois. ANSI Z49. 1 * vaatii, että sinkkihöyry poistetaan paikallisesta poistoilmanvaihdosta, kun sinkki hitsataan sisätiloissa. Hitsaajia tulisi myös opettaa olemaan seisomatta tai työskentelemättä myötätuulessa toiselta hitsaajalta, joka hitsaa sinkillä päällystettyjä materiaaleja. Paikallisen tai yleisen ilmanvaihdon lisäksi suositellaan henkilökohtaisia hengityssuodattimia., Kevyt, kertakäyttö -, puoli-kasvot suodattimet, kuten 3M™ hitsaushuurujen Hengityssuojainta tai Pölyn/Savun/Sumun suodatin (#9920) ovat kätevä hitsaaja, ja mitään huoltoa ei tarvita. Puoli-face mask kasetti suodattimia käyttämällä suodatin-elementtejä suunniteltu metalli savun poisto ovat myös hyväksyttäviä ja saatavilla 3M. Powered ilmaa puhdistava järjestelmät ja toimitetaan ilman järjestelmiä, kuten 3M™ Adflo™ Powered Ilmaa Puhdistava Hengityssuojainta (PAPR) ovat myös saatavilla 3M. Nämä järjestelmät tarjoavat yhdistää hengityksen, pään, silmien ja kasvojen suojaus tilanteissa, joissa savun altistumista ei voida välttää.,

*Tämä Standardi sekä Hitsaus Turvallisuus ja Terveys tiedotteet ovat saatavilla ilmainen American Welding Society, Miami, Florida.

sähköisku

hitsaajien ja hitsauksen parissa työskentelevien on oltava tietoisia siitä, että hitsauspiirissä on riittävä jännite vakavan vamman aiheuttamiseksi. Kun käytät standard arc-hitsaus-kone, on 80 volttia ero hitsaus elektrodi ja ympäröivän työkappaleen ja rakennus; kun käytät jatkuva lanka prosessi, kuten MIG tai Flux core, tämä ero on noin 40 volttia., Hitsaajat ovat yleensä tietoisia mahdollisesta vaarasta, mutta muut hitsauksen parissa työskentelevät ovat usein tietämättömiä tästä vaarasta. Tähän tilanteeseen olisi puututtava säännöllisesti turvallisuuskokouksissa.

Sähkömagneettinen Säteily

Kun käytät mitä tahansa arc hitsaus prosessi, valokaaren syntyy joka säteilee eri muodot sähkömagneettisen säteilyn energiaa, kuten valoa. Haitallisinta tästä säteilystä on ultraviolettivalo, joka voi aiheuttaa sokeutta liiallisella altistuksella. Hitsaajat tietävät käyttävänsä hitsauksessa riittävää säteilysuojaa., Hitsauksen parissa työskentelevien on kuitenkin myös suojauduttava. Tämä tapahtuu yleensä sijoittamalla joko läpinäkymätön tai läpikuultava mutta ultravioletti vaimentava esteitä ympäri aluetta, jossa hitsaus tehdään. Säteily voi myös polttaa ihoa, joten hitsaajan ja hitsauksen parissa työskentelevien kannattaa käyttää suojavaatteita vaaran välttämiseksi. Silmäsuojauksen tulee koostua polykarbonaattiturvalaseista, joissa on sivusuojat. Polykarbonaatti imee haitallisinta ultraviolettisäteilyä, mikä estää silmävaurioita., Lisäksi tämä käytäntö estää ”Hitsaus Flash Polttaa” (auringonpolttama valkoisen silmämunan), joka on yleensä aiheuttama heijastus kaaren päässä ympäröivän esineitä, kuten seinät.

korroosiosuojan palauttaminen

hitsauksen lämpö höyrystää suojaavan sinkkipinnoitteen hitsin lähellä. Vaikka loput sinkkiä edelleen tarjota joitakin suojaa sinkki-vapaita alueita, ulkonäkö on huono, ja sinkki-vapaita alueita ruostuu, kun se altistetaan ympäristön. Maalit, joissa on paljon alkuainesinkkiä (ts.,, ”sinkki-rikas”), asianmukaisesti sovellettu, palauttaa tehokkaasti täyden korroosiosuojan hitsausalueille. Näitä maaleja on saatavilla joko suihkepurkeissa tai siveltimeen tai suihkutukseen sopivissa astioissa. Tämä maali voidaan soveltaa hitsauksen jälkeen hiekkapuhallus tai lanka harjaus poistaa kaikki hitsaus kuona jälkeen pyyhkimällä hitsin puhtaalla rievulla.

Thermal suihkutetaan sinkki on myös tehokas palauttaminen korroosionkestävyys, mutta pinta on oltava riittävän karkea, yleensä hiekkapuhallus ir karkea hioma mukavuudet, jotta lämpö-sinkki ruiskutetaan kiinni kunnolla.

Vastaa

Sähköpostiosoitettasi ei julkaista. Pakolliset kentät on merkitty *