svejsning af Allied ‘ s galvaniserede stålrør er en meget opnåelig operation, hvis der observeres tre nøglepunkter for at sikre ensartede kvalitetsresultater.,

  1. Brug lyd svejsning praksis og procedurer
  2. Praksis korrekt sikkerheds-regler
  3. Vedtage god svejse restaurering metoder

Brug af Lyd Svejsning Praksis

stålrør skal være svejste, så som at udvikle tilstrækkelig styrke på alle forbindelser mellem rør; derfor kræves svejse konfiguration og størrelse skal være angivet på tegninger af designeren. Når rør er stuksvejset (dvs. sammenføjet ende-til-ende), skal svejsningen trænge igennem den fulde rørvægtykkelse, og forstærkningen bør ikke overstige 3/32 tommer (2.5 mm)., Når det fælles design er en tee, hjørne eller filet svejsning, skal den krævede størrelse og længde vises på tegningen. For designerens bekvemmelighed vil følgende svejsestørrelser give svejsninger, der har en halsdimension, der mindst svarer til tykkelsen af røret, der er forbundet. Når rør med forskellige vægtykkelser er forbundet, kan den mindste filet svejsestørrelse baseres på den tyndere af medlemmerne.,

disse filetsvejsestørrelser er egnede til tee-og vinkelfuger, hvor rørenden klares for at matche den udvendige diameter på parringsrøret, eller hvor rørenden er fladt, så konturering ikke er nødvendig. Tallene i parentes er den nærmeste større brøkdel af den krævede svejsestørrelse og matcher standardfiletmålerstørrelser.

mens der ikke er nogen maksimal filetstørrelse, men overdimensionerede svejsninger gør ikke svejsningen bedre. Tilsvarende tager det mere tid at fremstille overdimensionerede svejsninger-og det koster penge.,

afsluttede svejsninger bør undersøges visuelt og udviser ingen huller, hulrum, revner, underskæring, porøsitet eller bue strejker; de skal være rimeligt glat og ensartet. Svejsesprøjt bør fjernes, især hvis overfladen, der svejses, gendannes ved maling eller belægning.

filet svejsninger størrelser skal verificeres ved hjælp af en filet svejsemåler. Dette er enkle GO-no go-målere, der kan købes hos din lokale svejseleverandør, eller de kan bearbejdes af tunge plader til specifikke størrelser., Hvor tegningen specificerer svejsning rundt omkring et led, skal svejsestørrelsen opfylde minimumskravene til tegning rundt omkring leddet.

lyd svejseproces og procedurer

GAS METAL ARC (“MIG”) svejsning

denne proces er langt den mest anvendte svejseproces ved svejsning Allied ‘ s rør, fordi det har gør høj kvalitet svejsninger hurtigt.

det første valg er at bruge Spray Transfer mode. Brug 0,035 tommer ER70S-2 eller ER70S-3 wire, 92% Argon/8% CO2 beskyttelsesgas, en svejsepistol normeret til 400 ampere eller mere og en strømkilde, med en ydelse på 400 ampere, 100% duty cycle., Følg nedenstående tabel. Kørehastigheden vil være høj, og aflejringshastigheden (dvs.produktionshastigheden) vil være høj.

ved svejsning af 16 gauge og tyndere Galvaniseret stål kan det være nødvendigt at bruge kortslutningsoverførselsfunktionen. Strømkilden skal vurderes til 200 ampere eller mere ved 100% duty cycle, og den skal have “induktans” kontrol. Brug 0.035 tommer er70s-2 eller er70s-3 wireire, 92% Argon/8% CO2 afskærmning gas, en svejsepistol normeret til 300 ampere. Indstil induktansen til maksimal og hældningskontrollen (hvis nogen) mellem mellemområde og maksimal hældning. Følg indstillingerne i tabellen nedenfor., Hvis svejseren har svært ved at holde stickout konstant, skal du skifte til 0,030 tommer diameter tråd og justere trådfremføringshastigheden for at bruge omtrent den strømstyrke, der er vist ovenfor.,>

Wire Feed Speed (ipm): 280 to 450 100 to 210 Dial Location (o’clock): 1 to 3 9 to 11 Tip Position: Recessed 1/4″ Extended 1/4″ Wire Stick-Out: 3/4″ 3/8″ Gas Flow Rate: 25 to 30 CFH 25 to 30 CFH Spatter indicates that: Arc voltage too low Arc voltage too high

The wire stickout should be held constant during welding., Hvis svejseren trækker faklen væk fra emnet, stickout bliver længere, og lysbuespændingen vil stige forårsager sprøjt, hvis svejseren bruger kortslutning overførsel. Hvis svejseren bringer brænderen tættere på emnet, stickout bliver kortere, reducere spændingen over lysbuen og stigende sprøjt, hvis svejseren bruger spray overførsel. Svejsere skal forstå, hvordan disse fakta; det vil sige, svejseren skal få spændingsindstillingerne rigtige (dvs.,, indstil det til minimum spatter) og vær derefter opmærksom på, at forøgelse eller nedsættelse af stickout påvirker spændingen over buen og mængden af spatter, der er udviklet. En af de bedste ressourcer træning ved hjælp af GMA.kan findes på Weld Reality.

Nogle af fabrikanter har haft succes svejsning galvaniseret rør ved hjælp af E70C-6 metal rørtråd som Hobarts Galvacor; de parametre, der er givet ovenfor, er et godt udgangspunkt for metal rørtråd., Andre har fundet, at self-skærmet pulverfyldt rørtråd, der svarer til E71T-14, såsom Lincoln ‘s Innershield NR-152 og ESAB’ s CoreShield 10 fungerer godt for noget arbejde, da en beskyttelsesgas er ikke nødvendigt. Følg elektrodeproducentens anbefalede indstillinger med Flu cokernetråd.

beskyttelsesgas

ovenstående anbefaler at starte med en beskyttelsesgas på 92% argon / 8% CO2. Hvis svejsning på rør, der er 12 gauge tykkere, eller til tykke dele, kan CO2 øges til så meget som 18%. Dette øger bueenergien og sikrer indtrængning i tykkere stål., Omvendt, hvis du svejser 18 gauge eller tyndere, kan CO2 reduceres til 2%. Hvis gennembrænding er et problem, skal du skifte til 98% Argon/2% Iltgasblanding og reducere spændingen med 2 til 3 volt. Brug af Argon / O Oxygenygenblandinger anbefales ikke til rørtykkelser over 1/8 tommer.

En gas, der udvikler sig mærkbart mindre zink røg under svejsning galvaniseret rør, er Praxair er Helistar GV; men da det er en helium – /argon/CO2-blanding, det er dyrere end argon-baseret beskyttelsesgas.,

afskærmet metalbue (“STICK”) svejsning

På grund af dens lave produktivitet bør denne proces anvendes, hvor GMA.ikke kan bruges, såsom udendørs, hvor vinden ville gøre brug af en gasafskærmet proces upraktisk. De allierede er galvaniseret stålrør kan svejses ved hjælp af 3/32 tommer diameter E6013 elektrode med jævnstrøm og positive elektrode (omvendt polaritet) eller vekselstrøm og de parametre, der anbefales af elektrode producent. Ved svejsning rør til tykkere materialer, bør E6010 anvendes til at sikre indtrængning i tykkere materiale.,

GAS TUNOLFRAM bue (TIG, HeliArc) svejsning

denne proces har også lav produktivitet, men kan gøre meget lyd svejsninger mellem galvaniserede komponenter., Svejsning af tyndere måle galvaniseret stål kan gøres ved hjælp af jævnstrøm, negative elektrode (lige polaritet), 1/16″ diameter EWTh-2 wolfram blyant-skærpet med en 1/32″ flade ende, ER70S-2 eller ER70S-3 filler metal, beskyttelsesgas argon og følgende parametre:

GTAW er den langsomste og dyreste af svejseprocesser, og det bør kun anvendes, hvor det visuelle indtryk er kritisk og mekanisk overfladebearbejdning for udseende er ikke praktisk.,

korrekt sikkerhedspraksis

Når en producent bruger svejsning, skal han være opmærksom på sikkerhedsrisici forbundet med svejsning. Disse omfatter svejsning røg og dampe, elektrisk stød, elektromagnetisk stråling.

svejsning og røggasser

svejsning producerer røg og dampe, der kommer op fra svejse zoneonen i det, der kaldes en fane. Det er klart, at røg og dampe, der skyldes svejsning, ikke er særlig sunde at trække vejret!

den mest omkostningseffektive ting, et firma med svejsedampe og røg er at lære sine svejsere at holde hovedet ude af røgfanen., Tilsynspersonale skal instrueres om at holde øje med svejsere, hvis hoveder er i plume og råde dem til at skifte positioner. Svejsere skal indstille deres arbejde, så luften strømmer fra den ene side til den anden, snarere end mod eller bagfra svejseren. Dette vil holde fanen (og dens indhold) væk fra svejserens åndedræts zoneone. Når der er en loftshøjde på 16 fødder eller mere, og et rum på 10.000 kubikfod pr svejser, og ingen lukkede rum, naturlig ventilation anses tilstrækkelig., Når disse kriterier ikke er opfyldt, skal tvungen ventilation leveres i henhold til American National Standards Institute (ANSI) standard .49.1*. Dette kan gøres ved hjælp af en mobil hætte eller udstødningsslange, der kan placeres i nærheden af svejsning, eller ved hjælp af et fast kabinet, der giver en luftstrømningshastighed på 100 fod pr.minut (1 til 2 MPH) i nærheden af svejsning. Ventilation kan også være i form af åbne grid arbejdsborde med ensartet dodrandraft ventilation giver mindst 150 kubikfod luft per minut per kvadratfod bordets overflade., Endelig kan en lav lydstyrke med høj hastighed røgpædagog fastgøres til svejsepistolen for at tilvejebringe lokal røgfjernelse.

USFDA anerkender, at mindst 15 mg / dag zink er afgørende for korrekt helbred hos mennesker. Zink er også et nødvendigt mikronæringsstof til plante-og dyreliv. For meget METALINK, imidlertid, kan forårsage midlertidig sygdom kendt som “metal røg feber.”Indånding af det hvide whiteinko .id, der produceres ved svejsning af influink, kan forårsage midlertidige symptomer på influen .a, inklusive feber og kulderystelser. Ingen permanente eller langsigtede virkninger er kendt for at forekomme., Det er vigtigt, at svejsepumpen indeholdende weldinginko .idet transporteres væk fra svejseren. ANSI 149. 1 * kræver, at fjernelse afumeinkskum udføres ved lokal udsugningsventilation, når indoorsink svejses indendørs. Svejsere bør også lære ikke at stå eller arbejde med vinden fra en anden svejser, der svejser på zinkbelagte materialer. Ud over lokal eller generel ventilation anbefales personlige åndedrætsfiltre., Letvægts -, engangs -, halv-face filtre såsom 3M Welding svejsning røg Respirator eller støv/røg / tåge filter (#9920) er praktisk for svejseren, og ingen vedligeholdelse er nødvendig. Halv-face mask patron filtre ved hjælp af filter elementer, der er beregnet til metal røg fjernelse er også acceptabelt, og er tilgængelig fra 3M. Drevet luftrensende systemer og leverede luft systemer såsom 3M™ Adflo™ Drevet luftrensende Respirator (PAPR) er også tilgængelige fra 3M. Disse systemer giver tilsammen åndedræts -, hoved -, øjen-og ansigtsbeskyttelse til situationer, hvor der røg eksponering ikke kan undgås.,

*denne Standard samt svejsning sikkerhed og sundhed faktablade er tilgængelige gratis fra American Weldingelding Society, Miami, Florida.

elektrisk stød

svejsere og dem, der arbejder omkring svejsning, skal være opmærksomme på, at der er tilstrækkelig spænding i et svejsekredsløb til at forårsage alvorlig skade. Når du bruger en standard-arc svejse-maskine, der er 80 volt forskel mellem svejsning elektrode og de omkringliggende stykke arbejde og bygge, når du bruger en kontinuerlig wire-processen, såsom MIG-eller Flux kernen, er denne forskel er omkring 40 volt., Svejsere er normalt opmærksomme på den potentielle fare, men andre, der arbejder omkring svejsning, er ofte uvidende om denne fare. Denne situation bør behandles regelmæssigt under sikkerhedsmøder.

elektromagnetisk stråling

Ved anvendelse af en lysbuesvejsningsproces genereres en elektrisk lysbue, der udsender forskellige former for elektromagnetisk strålingsenergi, herunder lys. Den mest skadelige af denne stråling er ultraviolet lys, der kan forårsage blindhed med overdreven eksponering. Svejsere ved at bære tilstrækkelig beskyttelse mod stråling, når de svejser., De, der arbejder omkring svejsning, skal dog også beskytte sig selv. Dette gøres normalt ved at placere enten uigennemsigtige eller gennemskinnelige, men ultraviolette absorberende barrierer omkring det område, hvor svejsning udføres. Denne stråling kan også brænde huden, så svejseren og dem, der arbejder omkring svejsning, bør bære beskyttelsesbeklædning for at undgå faren. Øjenbeskyttelse bør bestå af iført polycarbonat sikkerhedsbriller med sideskærme. Polycarbonat absorberer den mest skadelige ultraviolette stråling, hvilket forhindrer øjenskader., Desuden vil denne praksis forhindre ” svejsning Flash Burn “(solskoldning af øjets hvide), som normalt skyldes refleksion af buen fra omgivende genstande, herunder vægge.

Gendannelse af korrosionsbeskyttelse

varmen fra svejsning fordamper den beskyttende coatinginkbelægning nær svejsningen. Selvom det resterendecink fortsat giver en vis beskyttelse til de zinkfrie områder, er udseendet dårligt, og de zinkfrie områder vil ruste, når de udsættes for miljøet. Malinger, der er højt i elementærtinink (dvs .,, “richinkrig”), korrekt anvendt, vil effektivt genoprette fuld korrosionsbeskyttelse til svejseområderne. Disse malinger Fås i enten spraydåser eller i beholdere, der er egnede til børste-eller sprøjteapplikation. Denne maling kan påføres svejsningen efter sandblæsning eller trådbørstning for at fjerne al svejseslagge efterfulgt af aftørring af svejsningen med en klud.

termisk sprøjtetinink er også effektivt til at gendanne korrosionsbestandighed, men overfladen skal være tilstrækkeligt ru, normalt ved sandblæsning ir grov slibende konditionering for at gøre det muligt for termisk sprøjtet .ink at klæbe ordentligt.

Skriv et svar

Din e-mailadresse vil ikke blive publiceret. Krævede felter er markeret med *